雙層環氧粉末鋼管,是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料,將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面,熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層是在高溫下形成的重涂層。
雙層環氧粉末鋼管,是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料,將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面,熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層是在高溫下形成的重涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、 、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。
雙層環氧粉末鋼管分類:
1)按使用方法可分為:管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內外通用粉。管道外噴涂用粉又分為:單層粉、雙層粉、三層結構用粉;
2)按用途可分為:石油 氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦通風管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重管道用粉等。
3)按固化條件可分為:固化、普通固化兩種類型。固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min,主要用于管道外噴涂或三層結構,由于固化時間短,生產,適合流水線作業;普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上,由于固化時間長,涂層流平好,適用于管道內噴涂。
雙層環氧粉末鋼管的方法:
靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。
管道內涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法;這幾種噴涂方法都有一個共同特點,即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度,使粉末一接觸即熔化,余熱應該能使涂膜繼續流動,進一步流平覆蓋整個鋼管表面,特別是在鋼管表面的凹陷處,以及焊縫兩側,熔融的涂料流入填平,使涂層與鋼管緊密結合,大限度減少孔隙,并在規定時間內固化,后用水冷卻終止固化過程。